نمایش 1–50 از 63 نتیجه

انواع برند های محصولات PLC پی ال سی در راستان کالا:

پی ال سی دلتا PLC Delta

پی ال سی فتک PLC Fatek

خرید PLC پی ال سی

مروری کوتاه بر ساختار PLC

پی ال سی PLC چیست؟

PLC، نوعی کامپیوتر کوچک (کنترلر صنعتی) است که به طور مداوم، داده ها را از طریق ورودی خود (سوئیچ ها، سنسورها ، دکمه ها و …) دریافت می کند و بر اساس برنامه و دستورالعمل های نوشته شده، جهت کنترل وضعیت تجهیزات خروجی(موتورها، شیرهای برقی، چراغ‌ها، تابلو برق، خاموش‌کننده‌های ایمنی و…) تصمیم گیری و اقدام میکند.

اساساً، وظیفه  PLC  کنترل عملکردهای یک سیستم، با استفاده از برنامه منطقی داخلی در آن است. در هر خط تولید، عملکرد دستگاه یا اجرای فرآیند را می توان با استفاده از این نوع سیستم کنترلی تا حد زیادی بهبود بخشید. کسب و کارها در سراسر جهان از PLCها، برای اتوماتیک سازی مهمترین فرآیندهای خود استفاده می کنند و در

جامعه امروزی، جهت انجام بسیاری از حیاتی ترین فرآیندهای صنعتی ، از تولید برق گرفته تا پارچه بافی، به ماشین آلات اتوماتیک متکی میباشد. فناوری اتوماسیون به ما این امکان را داده است که سطح تولید و نوآوری را افزایش دهیم. اتوماسیون، بدون اختراع مهمی به نام کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) مفهومی نخواهد داشت.

محل نصب فیزیکی  PLC ها می تواند از یک سیستم به سیستم دیگر بسیار متفاوت باشد. با این حال، معمولاً  PLC ها در نزدیکی سیستم هایی که کار می کنند قرار دارند و معمولاً جهت حفاظت داخل تابلو برق نصب می شوند.

مزایا و معایب استفاده از PLC پی ال سی

مزیتها

  • برنامه نویسی ساده در مقایسه با سایر سیستم های کنترل صنعتی
  • حداقل شدن پیچیدگی های سیستمی و هزینه ها
  • آموزش های جامع و قوی، با توجه به سال ها آزمایش و تجزیه و تحلیل این فناوری
  • طیف گسترده ای از قیمت ها و در نتیجه  بازه بزرگتری جهت قدرت انتخاب برند PLC
  • تنوع بالا و در نتیجه کنترل طیف گسترده ای از فرآیندها و سیستم ها
  • توانایی تغییر و تکرار عملیات یا فرآیند در حین جمع آوری و انتقال اطلاعات
  • فاقد قطعات متحرک و مکانیکی، درنتیجه قابل اطمینان و با طول عمر بیشتر در تاسیسات صنعتی
  • عیب یابی آسان و کاهش زمان تعمیر و نگهداری در مقایسه با مدارات فرمان
  • صرفه جویی در مصرف انرژی
  • نیاز به فضای فیزیکی کاری کمتر و سیم کشی ساده
  • انجام وظایف پیچیده تر
  • ماژولار بودن: ترکیب انواع دستگاه های ورودی و خروجی مناسب با برنامه نوشته شده

معایب

  • ظرفیت محدود حافظه در پشتیبانی از فرآیندهای بسیار پیچیده
  • نرم افزار برنامه نویسی اختصاصی هر PLC
  • آسیب پذیر در برابر تداخل الکترومغناطیسی (EMI)
  • مشکلات های رایج الکترونیکی مانند خرابی حافظه ها، تجهیزات ارتباطی و …
  • هزینه بالای راه اندازی اولیه نسبت به سیستم های رله مکانیکی

ساختار پی ال سی PLC:

هر PLC از دو قسمت تشکیل شده است:

سخت افزار

نرم افزار

همچنین ساختار PLC را در عکس زیر می توانید مشاهده کنید.

سخت افزار PLC شامل:

واحد منبع تغذیه
واحد پردازش مرکزی
حافظه : RAM (شامل نگهداری نگهداری فلگ ها، تایمرها، شمارنده ها و برنامه های کاربر می باشد) و حافظه دائم (EEPROM,EOROM)
ترمینال های ورودی : ورودی های دیجیتال و ورودی های آنالوگ
ترمینال های خروجی : خروجی های دیجیتال و خروجی های آنالوگ
مدول ارتباط پروسسوری
مدول رابط : تصویر ورودی ها و تصویر خروجی ها
مدول منبع تغذیه

انواع پی ال سی PLC:

به طور کلی، انواع برندهای PLC به چهار دسته مختلف تقسیم بندی می شوند:

۱. مینی پی ال سی های (Mini plc)
۲.پی ال سی مجتمع (Compact plc)
۳.پی ال سی ماژولار (Modular plc)
۴.پی ال سی رک (Rack plc)

کاربردهای پی ال سی PLC:

از مهمترین کاربردهای PLC می توان به موارد زیر اشاره کرد:
1) صنایع خودروسازی (سیستم های رنگ پاش، سیستم های سوراخ کاری، سیستم های اتصال قطعات، سیستم های تست قطعات و تجهیزات، پرس های اتوماتیک و غیره)
2) صنایع شیمیایی ( مورد استفاده در دستگاه های ترکیب کننده مواد با یکدیگر، سیستم های مخلوط کننده و غیره)
3) صنایع ساخت پلاستیک (استفاده شده در سیستم های دمش هوا، سیستم تولید آنالیز پلاستیک و . . .)
4) صنایع غذایی ( بسته بندی، عصاره گیری و غیره)
5) صنایع فولاد و ذوب آهن
6) صنایع حمل و نقل (تجهیزات حمل و نقل، نوار نقاله و غیره)
7) صنایع ساختمانی (روشنایی خودکار، بالابر، کنترل هوا)
8) صنایع تبدیل انرژی (سیستم های بازیافت گاز، بازیافت تصویه، ایستگاه های تقویت فشار گاز و غیره)
و به طور کلی اکثر ماشین آلات صنعتی

راهنمای خرید PLC پی ال سی

هنگام تعیین یک مدل PLC، عوامل زیادی بر انتخاب شما تأثیر می گذارد. برخی از این عوامل مهم در ذیل آورده شده است.

  • تغذیه سیستم : PLC ها برای تغذیه خود نیاز به ولتاژ متفاوتی دارند، بنابراین بر حسب منبع تغذیه ای که دارید میتوانید مدل مورد نظر خود را انتخاب کنید(AC یا DC).
  • سرعت پردازش: سرعت پردازنده یک PLC را بررسی کنید تا مشخص شود که آیا نیازهای شما را برآورده می کند یا خیر.
  • سازگاری: مطمئن شوید که مدل PLC شما با هر سخت افزار مورد نظر شما، سازگار است.
  • تحمل دما: اکثر PLC ها برای عملکرد ایمن در محدوده ۰ تا ۶۰ درجه سانتی گراد طراحی شده اند. با این حال، برخی از مدل‌های تخصصی PLC می‌توانند در دماهای شدید کار کنند، که برای تاسیساتی با شرایط دمایی غیرمعمول مهم است.
  • حافظه: یک PLC به ROM و RAM کافی برای اجرای فرآیندهای مورد نظر نیاز دارد. کنترلر از ROM برای ذخیره دستورالعمل ها و RAM برای اجرای عملکردها و توابع خود استفاده می کند.
  • قابلیت اتصال: PLC باید دارای پورت های ورودی و خروجی کافی باشد و به تجهیزات جانبی مورد نیاز سیستم شما متصل شود.
  • قابلیت گسترش: در زمان انتخاب PLC، حتما باید برحسب نیاز، قابلیت گسترش ماژول های مختلف از جمله ورودی خروجی های دیجیتال، آنالوگ، دما، لودسل و… را بررسی کرد تا درصورت نیاز بتوان پروژه را گسترش داد.
  • برآورد قیمت: طبق نیاز پروژه و فلوچارت نهایی آن، در راستای مقرون به صرفه بودن پروژه، با در نظر گرفتن کیفیت بالا، میتوان PLC مناسب را با توجه به برندهای مختلف بازار انتخاب کرد.
  • نرم افزار برنامه نویسی: خودآموز بودن محیط برنامه نویسی و دسترسی ساده به مطالب آموزشی بخصوص در استفاده نخستین بار از PLC امری بسیار مهم است.
  •  قابلیت شبکه: بر حسب پروژه مورد نظر، باید نوع شبکه هایی که PLC آنها را در اتصال به تجهیزات دیگر ساپورت میکند بررسی کرد.

سوالات متداول

پی ال سی چیست؟

PLC، نوعی کامپیوتر کوچک (کنترلر صنعتی) است که به طور مداوم، داده ها را از طریق ورودی خود (سوئیچ ها، سنسورها ، دکمه ها و …) دریافت می کند و بر اساس برنامه و دستورالعمل های نوشته شده، جهت کنترل وضعیت تجهیزات خروجی(موتورها، شیرهای برقی، چراغ‌ها، تابلو برق، خاموش‌کننده‌های ایمنی و…) تصمیم گیری و اقدام میکند.

مزایای استفاده از پی ال سی

تنوع بالا و در نتیجه کنترل طیف گسترده ای از فرآیندها و سیستم ها، توانایی تغییر و تکرار عملیات یا فرآیند در حین جمع آوری و انتقال اطلاعات، فاقد قطعات متحرک و مکانیکی، درنتیجه قابل اطمینان و با طول عمر بیشتر در تاسیسات صنعتی، عیب یابی آسان و کاهش زمان تعمیر و نگهداری در مقایسه با مدارات فرمان